இசட்எல்பிஎச் பதில்: சோயாபீன் பொருட்களை உடனடி செயலாக்கத்திற்கான தர மேம்படுத்தல் தீர்வு.

இசட்எல்பிஎச் பதில்: சோயாபீன் பொருட்களை உடனடி செயலாக்கத்திற்கான தர மேம்படுத்தல் தீர்வு.

நான். உடனடி சோயாபீன் தயாரிப்புகளுக்கான வலி புள்ளிகள் மற்றும் உபகரண கண்டுபிடிப்புகளை செயலாக்குதல்

உடனடி சோயாபீன் பொருட்கள் (மரினேட் செய்யப்பட்ட உலர்ந்த டோஃபு, காரமான பீன்கட் குச்சிகள் மற்றும் சுவையூட்டப்பட்ட சோயா பால் போன்றவை) அவற்றின் வளமான தாவர புரதம் மற்றும் பல்வேறு சுவைகள் காரணமாக சிற்றுண்டி உணவு மற்றும் துணை உணவு சந்தைகளில் முக்கியமான வகைகளாக மாறியுள்ளன. இருப்பினும், அவற்றின் செயலாக்கம் மூன்று முக்கிய சவால்களை எதிர்கொள்கிறது:

1. மென்மை மற்றும் சுவை பராமரிப்பு: பாரம்பரிய உயர் வெப்பநிலை கிருமி நீக்கம் உலர்ந்த டோஃபுவை எளிதில் கடினப்படுத்துகிறது மற்றும் பீன்கட் குச்சிகள் உடைந்து, அவற்றின் மென்மையான மற்றும் மீள் அமைப்பை இழக்கிறது.

2. கிருமி நீக்க சீரான தன்மை: பைகளில் சோயாபீன் பொருட்கள் அடுக்கி வைக்கப்படும் போது, ​​மையப் பகுதிகளில் கிருமி நீக்க குருட்டுப் புள்ளிகள் எளிதில் ஏற்படுகின்றன, இதனால் நுண்ணுயிர் எச்சங்கள் அதிக ஆபத்தில் உள்ளன.

3. உற்பத்தி திறன்: பாரம்பரிய உபகரணங்கள் மெதுவான வெப்பமூட்டும்/குளிரூட்டும் வேகத்தையும், வரையறுக்கப்பட்ட ஒற்றை-தொகுதி செயலாக்க திறனையும் கொண்டுள்ளன, உச்ச-பருவ உற்பத்தி தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய போராடுகின்றன.

இசட்எல்பிஎச் பதிலடி புதுமையான முறையில் முழு-நீர் தெளிப்பு கிருமி நீக்கம் தொழில்நுட்பத்தை மேல் அகல-கோண தெளிப்பு + பக்க அகல-கோண தெளிப்பு மற்றும் ஒரு அறிவார்ந்த சாய்வு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புடன் ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது சோயாபீன் தயாரிப்பு பண்புகளுக்கான டிடிடிஹெச்

இரண்டாம். மைய தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வு

(1) முழு-நீர் தெளிப்பு கிருமி நீக்கம் தொழில்நுட்பம்: இரட்டை அகல-கோண முப்பரிமாண பூச்சு, இறந்த மண்டலங்கள் இல்லை.

360° டெட்-சோன்-இல்லாத ஸ்டெரிலைசேஷன் சூழலை உருவாக்க, மேல் மற்றும் பக்க அகல-கோண தெளிப்பின் முப்பரிமாண குறுக்கு-தெளிப்பு முறையை இசட்எல்பிஎச் பதிலடி பயன்படுத்துகிறது:

மேல் அகல கோண தெளித்தல்: விசிறி வடிவ முனைகள் மேல் தயாரிப்புகளை 120° அகல கோணத்தில் சூடான நீரால் மூடி, பெரிய பரப்பளவு மூடுபனி போன்ற நீர் ஓட்டத்தை உருவாக்குகின்றன. இது மரினேட் செய்யப்பட்ட உலர்ந்த டோஃபு, சுவையூட்டப்பட்ட சோயா பால் மற்றும் பேக்கேஜிங் பைகளின் மேல் பகுதியை சீரான மற்றும் விரைவான வெப்பமாக்குவதை உறுதி செய்கிறது, மேல் அடுக்கின் வெப்பநிலையை 5 நிமிடங்களுக்குள் 90°C ஆக உயர்த்துகிறது - பாரம்பரிய நீரில் மூழ்குவதை விட 30% வேகமாக.

பக்கவாட்டு அகல-கோண தெளித்தல்: பக்கவாட்டு முனை வரிசைகள் 110° அகல கோணத்தில் தண்ணீரை தெளிக்கின்றன, பையில் அடைக்கப்பட்ட பொருட்களின் பக்கவாட்டு பகுதிகளையும் அடுக்குகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளையும் மூடுகின்றன. இது ஸ்டெரிலைசேஷன் ஊடகத்தை ஒரு கிடைமட்ட சுழற்சி ஓட்டத்தை உருவாக்குகிறது, அடுக்கப்பட்ட பீன்கர்ட் குச்சிகள் மற்றும் உலர்ந்த டோஃபு பேக்கேஜிங் பைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளிகளை வலுக்கட்டாயமாக ஊடுருவி, நடுத்தர மற்றும் கீழ் அடுக்குகளில் ட் வெப்ப இறந்த மண்டலங்களை நீக்க தயாரிப்புகளை மெதுவாக புரட்டுகிறது.

சினெர்ஜிஸ்டிக் விளைவு: மேல் மற்றும் பக்கவாட்டு அகல-கோண தெளிப்பிலிருந்து வரும் முப்பரிமாண குறுக்கு-நீர் ஓட்டம் வெப்ப விநியோக சீரான தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. பல அடுக்கு அடுக்கப்பட்ட பைகளில் அடைக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு கூட, அடுக்குகளுக்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டை ±1°C க்குள் கட்டுப்படுத்தலாம், இதனால் சோயாபீன் பொருட்களின் ஒவ்வொரு பையிலும் வெப்ப கிருமி நீக்கத்தின் அதே தீவிரம் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது.

(2) நுண்ணறிவு சாய்வு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: சோயாபீன் தயாரிப்பு அமைப்பின் துல்லியமான பாதுகாப்பு

இசட்எல்பிஎச் பதிலடி நான்கு-நிலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மாதிரியை ஏற்றுக்கொள்கிறது, சோயாபீன் தயாரிப்பு பண்புகளுக்கான வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை தனிப்பயனாக்குகிறது:

முன்கூட்டியே சூடாக்கும் நிலை (40°C→90°C, 8 நிமிடங்கள்): 2°C/நிமிட சாய்வில் படிப்படியாக சூடாக்குவது உலர்ந்த டோஃபுவின் திடீர் மேற்பரப்பு சுருக்கத்தைத் தவிர்க்கிறது, தாவர புரத நெகிழ்ச்சித்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது மற்றும் பேக்கேஜிங் பைகள் மற்றும் உள்ளடக்கங்களின் வெப்பநிலையை ஒத்திசைப்பதன் மூலம் வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.

ஸ்டெரிலைசேஷன் நிலை (121°C±0.5°C, 15 நிமிடங்கள்): பிஎல்சி + தொடுதிரை அமைப்பு துல்லியமாக அதிக வெப்பநிலையை பராமரிக்கிறது. இரட்டை அகல-கோண தெளிப்பிலிருந்து வரும் டைனமிக் வெப்ப பரிமாற்றத்துடன் இணைந்து, புரதக் குறைப்பைக் குறைக்க ±0.3°C க்குள் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைக் கட்டுப்படுத்தும் அதே வேளையில், வெப்ப-எதிர்ப்பு பாக்டீரியாக்களை முழுமையாகக் கொல்வதை இது உறுதி செய்கிறது.

மெதுவான குளிர்விப்பு நிலை (121°C→60°C, 10 நிமிடங்கள்): படிப்படியாக நீர் வெப்பநிலையைக் குறைப்பது விரைவான குளிர்ச்சியின் காரணமாக பீன்கட் குச்சிகள் வீங்குவதைத் தடுக்கிறது, இது நார் அமைப்பு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கிறது. இந்த நிலை பீன்கட் குச்சி உடைப்பு விகிதத்தை 18% குறைக்கிறது என்று சோதனைகள் காட்டுகின்றன.

விரைவான குளிர்விப்பு நிலை (60°C→30°C, 5 நிமிடங்கள்): தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றி வழியாக விரைவான குளிர்விப்பு ஊட்டச்சத்துக்களைப் பூட்டி, பாரம்பரிய இயற்கை குளிர்விப்பை விட 20% அதிக செயலில் உள்ள பொருட்களைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.

(3) உயர்-செயல்திறன் உற்பத்தி திறன் வடிவமைப்பு: இரட்டை அகல-கோண தெளிப்பு வேகத்தை அதிகரிக்கிறது, இரட்டிப்பு திறன்

தெளித்தல் திறன் மேம்பாடு: இரட்டை அகல-கோண தெளித்தல் முறை வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை 40% அதிகரிக்கிறது, ஒரே ஏற்றுதலின் கீழ் கருத்தடை நேரத்தை 15% குறைக்கிறது, மேலும் ஒற்றை-தொகுதி செயலாக்க திறனை 800 பைகளில் இருந்து (பாரம்பரிய உபகரணங்களுக்கு) 1,200 பைகளாக (500 கிராம் பையில் அடைக்கப்பட்ட உலர்ந்த டோஃபுவிற்கு) உயர்த்துகிறது.

இரட்டை பதிலடி இணை முறை: இரண்டு பதிலடிகளின் ஒரே நேரத்தில் செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது, அதிகபட்ச தினசரி செயலாக்க திறன் 20 டன்கள். விரைவான வெப்பமாக்கல்/குளிரூட்டும் தொழில்நுட்பத்துடன் (121°C க்கு வெப்பப்படுத்த 3 நிமிடங்கள், 30°C க்கு குளிர்விக்க 10 நிமிடங்கள்) இணைந்து, இது பாரம்பரிய உற்பத்தி வரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது 100% செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

III வது ஆகும். தரம் மற்றும் செலவு-பயன் மேம்பாடுகள்

(1) விரிவான தயாரிப்பு தர உகப்பாக்கம்

அமைப்பு மற்றும் சுவை: ஊறவைக்கப்பட்ட உலர்ந்த டோஃபுவின் மெல்லும் தன்மை 230N இலிருந்து 180N ஆகக் குறைகிறது, மென்மை மற்றும் மென்மையில் 26% முன்னேற்றம் ஏற்பட்டு, கையால் தயாரிக்கப்பட்ட ஊறவைக்கப்பட்ட பொருட்களின் அமைப்பை நெருங்குகிறது. பீன்கட் குச்சிகளின் ஒருமைப்பாடு விகிதம் 75% இலிருந்து 95% ஆக அதிகரிக்கிறது, இது அடிப்படையில் வெப்ப அழுத்தத்தால் ஏற்படும் உடைப்பை நீக்குகிறது.

கிருமி நீக்க விளைவு: மொத்த பாக்டீரியா எண்ணிக்கை ≤10CFU/g இலிருந்து ≤2CFU/g ஆகக் குறைகிறது, சர்வதேச வணிக மலட்டுத்தன்மை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது. அடுக்கு வாழ்க்கை 12 மாதங்களுக்கு நிலையானதாக நீட்டிக்கப்படுகிறது, ஏற்றுமதி தர தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.

ஊட்டச்சத்து தக்கவைப்பு: வைட்டமின் B1 தக்கவைப்பு விகிதம் 55% இலிருந்து 82% ஆக அதிகரிக்கிறது, மேலும் சோயாபீன் புரத கரைதிறன் 85% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, இது பாரம்பரிய செயல்முறைகளை விட 12% முன்னேற்றம், இது மிகவும் சீரான ஊட்டச்சத்தை உறுதி செய்கிறது.

(2) உற்பத்தி செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பு

ஆற்றல் நுகர்வு உகப்பாக்கம்:

 நீராவி நுகர்வு 35% குறைக்கப்பட்டு, ஒரு டன் தயாரிப்புக்கு தோராயமாக 120 யுவான் சேமிக்கப்படுகிறது. 1,000 டன் ஆண்டு உற்பத்தி திறன் கொண்ட ஒரு நிறுவனம் ஆண்டுதோறும் 120,000 யுவான் சேமிக்க முடியும்.

நீர் சுழற்சி பயன்பாடு 80% ஐ அடைகிறது, தினமும் 20 டன் தண்ணீரைச் சேமிக்கிறது மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு சுமைகளைக் குறைக்கிறது.

தொழிலாளர் செலவு: முழுமையான தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு 3 ஆபரேட்டர்களைக் குறைக்கிறது, வருடாந்திர தொழிலாளர் செலவில் 180,000 ஆர்.எம்.பி. ஐ சேமிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மனித பிழைகளால் ஏற்படும் தர அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.

நான்காம். செயல்பாட்டு முக்கிய புள்ளிகள் மற்றும் உபகரண பராமரிப்பு

(1) ஏற்றுதல் மற்றும் முன் செயலாக்க விவரக்குறிப்புகள்

பக்கவாட்டு தெளிப்பு நீர் தாக்கத்தால் ஏற்படும் பேக்கேஜிங் இடப்பெயர்ச்சியைத் தவிர்க்க, வெற்றிட பேக்கேஜிங்கில் எஞ்சிய காற்றை <3% ஆகக் கட்டுப்படுத்தவும்.

பைகளில் அடைக்கப்பட்ட பொருட்களை ஒரு நிமிடத்தில் அடுக்கி வைக்கவும்.தயாரிப்புமேல் மற்றும் பக்கவாட்டு தெளிப்பு நீர் தடையின்றி ஊடுருவுவதை உறுதி செய்வதற்காக, ≥3 செ.மீ அடுக்கு இடைவெளியுடன் கட்டத் தட்டுகளில் ட்-வடிவ அமைப்பைப் பயன்படுத்துதல்.

(2) பராமரிப்பு முக்கிய புள்ளிகள்

தினசரி சுத்தம் செய்தல்: ஒவ்வொரு கிருமி நீக்கத்திற்குப் பிறகும், சோயாபீன் குப்பைகள் மற்றும் சுவையூட்டும் எச்சங்களை அகற்ற உயர் அழுத்த நீர் துப்பாக்கியால் மேல் மற்றும் பக்க முனைகளை சுத்தப்படுத்தவும், தெளிக்கும் கோணங்களை பாதிக்கும் அடைப்புகளைத் தடுக்கவும். காலாண்டு அளவுத்திருத்தம்: துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் அழுத்த இழப்பீட்டை உறுதி செய்வதற்காக வெப்பநிலை உணரிகள் (துல்லியம் ±0.1°C) மற்றும் அழுத்த உணரிகள் (துல்லியம் ±0.01Bar) அளவீடு செய்ய தொழில்முறை நிறுவனங்களை ஒப்படைக்கவும்.

வி. வழக்கமான பயன்பாட்டு வழக்கு

ஒரு முன்னணி சோயாபீன் தயாரிப்பு நிறுவனம் இசட்எல்பிஎச் பதிலடியை அறிமுகப்படுத்திய பிறகு, அதன் நட்சத்திர தயாரிப்பான ட் உலர்ந்த டோஃபுட்த்ஹ்ஹ்ஹ் மூன்று முக்கிய முன்னேற்றங்களை அடைந்தது:

தர மேம்படுத்தல்: மூன்றாம் தரப்பு சோதனையானது, நுகர்பொருள் மறுகொள்முதல் விகிதங்கள் 65% இலிருந்து 88% ஆக அதிகரித்து, நுகர்பொருள் மிருதுவான தன்மை மற்றும் மென்மை ஆகியவற்றில் முன்னணி தொழில்துறை நிலைகளைக் காட்டியது.

கொள்ளளவு அதிகரிப்பு: ஒரு வரிசைக்கு தினசரி உற்பத்தி 10 டன்னிலிருந்து 20 டன்னாக அதிகரித்து, ஒரு வருடத்திற்கு 500 டன் ஆர்டரை வெற்றிகரமாகப் பெற்றது. துரித உணவு சங்கிலி பிராண்ட்.

செலவுக் குறைப்பு: விரிவான ஆற்றல் நுகர்வு 28% குறைந்து, ஆண்டுதோறும் 500,000 ஆர்.எம்.பி.-க்கு மேல் சேமிக்கப்பட்டது, மேலும் உபகரணங்களின் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம் 1.5 ஆண்டுகளாகக் குறைக்கப்பட்டது.

நாங்கள். முடிவுரை

இசட்எல்பிஎச் பதிலடி, அதன் புதுமையான இரட்டை அகல-கோண தெளிப்பு அமைப்பு, அறிவார்ந்த வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு மாதிரி மற்றும் உயர்-செயல்திறன் திறன் வடிவமைப்பு மூலம் உடனடி சோயாபீன் தயாரிப்புகளுக்கான கிருமி நீக்கம் தரநிலைகளை மறுவரையறை செய்கிறது. அதன் தொழில்நுட்பம் தொழில்துறையில் நீண்டகால தரம் மற்றும் செயல்திறன் முரண்பாடுகளைத் தீர்ப்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் பசுமை மற்றும் அறிவார்ந்த அம்சங்களுடன் உயர்-நிலைப்படுத்தலை நோக்கி சோயாபீன் தயாரிப்பு செயலாக்கத்தை மேம்படுத்துவதை ஊக்குவிக்கிறது, இது உணவு நிறுவனங்கள் முக்கிய போட்டித்தன்மையை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய இயந்திரமாக மாறுகிறது.

உபகரண தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட ஸ்டெரிலைசேஷன் தீர்வுகளுக்கு, ஆழமான ஆலோசனைக்கு இசட்எல்பிஎச் தொழில்நுட்பக் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

மின்னஞ்சல்: சேல்ஸ்ஹேலி@ஸ்ல்ஃப்ரெட்டோர்ட்.காம்

வாட்ஸ்அப்: +86 15315263754.