ஆதாய பாட்டில் தயாரிப்பு ரோபோ ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் ஸ்டெரிலைசேஷன் உற்பத்தி வரி: அறிவார்ந்த சேதத் தடுப்பு, உணவுப் பாதுகாப்பை கண்டிப்பாகப் பாதுகாத்தல்
உணவு மற்றும் பானத் துறையில், ஆதாய பொருள் பாட்டில் செய்யப்பட்ட பொருட்கள் அவற்றின் வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் குறைந்த விலை காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், பாரம்பரிய கருத்தடை செயல்முறைகளில் இயந்திர ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் முறைகள் பாட்டில் உடல் வெளியேற்றம், லேபிள் தேய்மானம் மற்றும் பாட்டில் சாய்வதால் ஏற்படும் சீரற்ற கருத்தடை அபாயத்தை ஏற்படுத்தும். உணவு மற்றும் பானத் துறையின் சிறப்பு சுகாதாரத் தேவைகளை இலக்காகக் கொண்டு, இசட்எல்பிஎச் உணவு-தர ஆதாய பாட்டில் ரோபோ ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் கருத்தடை உற்பத்தி வரிசையை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளது. ரோபோ நெகிழ்வான பிடிப்பு தொழில்நுட்பம் மற்றும் உணவு-தர பொருத்துதல்களின் கண்டுபிடிப்பு மூலம், ஏற்றுதல் முதல் இறக்குதல் வரை நுண்ணிய செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை இது உணர்கிறது, இது நிறுவனங்கள் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
I. உணவு மற்றும் பானங்களில் தொழில்துறை சார்ந்த சிக்கல்கள் மற்றும் தீர்வுகள்
முக்கிய சவால்கள்
பாட்டில் பாதுகாப்பிற்கான அதிக தேவை
உணவு மற்றும் பானங்களுக்கான பெரும்பாலான ஆதாய பாட்டில்கள் லேபிளிங் அல்லது ஹாட் ஸ்டாம்பிங் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பாரம்பரிய இயந்திர கிரிப்பர்கள் ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் போது லேபிள்களை கீற வாய்ப்புள்ளது (சேத விகிதத்துடன் 1.2%), இது தயாரிப்பு தோற்ற தகுதி விகிதங்களை பாதிக்கிறது.
பாட்டில் டிப்பிங் செய்வதால் ஏற்படும் கிருமி நீக்க அபாயங்கள்
கைமுறையாகவோ அல்லது பாரம்பரிய இயந்திர ரீதியாகவோ ஏற்றப்படும்போது, சாய்ந்த பாட்டில்கள் சீரற்ற வெப்பப் பரிமாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும்.பதிலடிகள், நுண்ணுயிர் வளர்ச்சியின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
கடுமையான உணவு தர சுகாதாரத் தேவைகள்
ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் உபகரணங்கள் எஃப்.டி.ஏ. மற்றும் ஜிபி 14881 போன்ற தரநிலைகளுக்கு இணங்க வேண்டும். பாரம்பரிய உலோக சாதனங்கள் அரிப்புக்கு ஆளாகின்றன மற்றும் சுத்தம் செய்வது கடினம், அழுக்குகளை மறைக்கின்றன.
இசட்எல்பிஎச் புதுமையான தீர்வுகள்
ரோபோ + உணவு-தர நான்கு-பக்க கிளாம்பிங் சாதனம்: பூஜ்ஜிய-சேத கையாளுதல்
நெகிழ்வான பிடிப்பு தொழில்நுட்பம்
நான்கு பக்க கிளாம்ப் சிலிகான் பொருத்துதல்களுடன் பொருத்தப்பட்ட ஆறு-அச்சு உணவு-தர ரோபோக்களை (எஃப்.டி.ஏ.-சான்றளிக்கப்பட்ட பூச்சுகளுடன் மேற்பரப்பு சிகிச்சையளிக்கப்பட்டது) பயன்படுத்தி, காற்று அழுத்த உணரிகள் கையாளும் போது ஆதாய பாட்டில்களில் சீரான விசையை உறுதி செய்வதற்காக பிடிமான விசையை மாறும் வகையில் சரிசெய்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, 500 மில்லி பாட்டில் பானங்களுக்கு, வெளியேற்றத்தின் காரணமாக ஏற்படும் தடையில் விரிசல்களைத் தவிர்க்க, சாதனம் பாட்டில் உடல் வளைவுடன் துல்லியமாக பொருந்துகிறது.
எதிர்ப்பு டிப்பிங் நான்கு பக்க கிளாம்பிங் தொழில்நுட்பம்
இந்த சாதனம் நான்கு பக்க கிளாம்ப் அமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, உணவு தர சிலிகான் பட்டைகள் மூலம் பாட்டில் உடலை சீராக பொருத்துகிறது (தொடர்பு பகுதி பாட்டில் சுற்றளவின் 80% ஆக அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது), காற்று அழுத்த உணரிகள் நிகழ்நேர பிடிப்பு விசையை அளவீடு செய்கின்றன. ரோபோ இயக்கப் பாதை உகப்பாக்கத்துடன் இணைந்து, பாட்டில் உடல் பிடிப்பு மற்றும் ஏற்றுதல் செயல்முறை முழுவதும் நிலையாக உள்ளது, இது தொழில்துறை சராசரியான 3% இலிருந்து 0.1% க்குக் கீழே டிப்பிங் விகிதத்தைக் குறைக்கிறது.
ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டு வடிவமைப்பு: உணவு தர உயர் செயல்திறன் ஸ்டெரிலைசேஷன்
திறந்த தட்டு அமைப்பு
ஸ்டெரிலைசேஷன் செய்யும் போது நீராவி/தண்ணீர் சீரான முறையில் ஊடுருவுவதை உறுதிசெய்ய, உள்ளமைக்கப்பட்ட ஓட்ட வழிகாட்டி பள்ளங்களுடன் கூடிய 304 ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டுகளில் ஆதாய பாட்டில்களை நேரடியாக அடுக்கி வைக்கவும், வெப்ப விநியோக சீரான தன்மையை 98.5% ஆக மேம்படுத்துகிறது (பாரம்பரிய கூண்டு கட்டமைப்புகள் 85% மட்டுமே அடையும்).
சிறிய சுகாதாரமான தளவமைப்பு
ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் பகுதி தடையின்றி உள்ளது, துருப்பிடிக்காத எஃகு 304 பிரேம் + வட்டமான மூலை வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தி சுகாதாரமான டெட் ஸ்பாட்கள் இல்லை. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டுகளை விரைவாக பிரித்து சிஐபி ஆன்லைன் துப்புரவு அமைப்புடன் இணைக்கலாம், இதனால் உணவு நிறுவனங்களின் தினசரி பல-சுழற்சி சுத்தம் செய்யும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒற்றை சுத்தம் செய்யும் நேரத்தை 15 நிமிடங்களாகக் குறைக்கலாம்.
முழு-செயல்முறை ஆட்டோமேஷன்: செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பில் இரட்டை முன்னேற்றம்
அதிவேக துல்லிய செயல்பாடு
ஒற்றை ரோபோ ஒரு மணி நேரத்திற்கு 10,000-15,000 பாட்டில்களைக் கையாள முடியும் (பாட்டில் வகையைப் பொறுத்து சரிசெய்யலாம்), இது கைமுறையாக ஏற்றுதல்/இறக்குதல் ஆகியவற்றை விட 8-10 மடங்கு செயல்திறன் மேம்பாடு. 500 மில்லி பாட்டில் பானங்களை உதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், உற்பத்தி வரிசை நிமிடத்திற்கு 250 பாட்டில்களை நிறைவு செய்கிறது, அதிவேகபதிலடி(ஒரு மணி நேரத்திற்கு 6 தொகுதிகள்).
உணவு தர தரவு கண்காணிப்பு
இந்த அமைப்பு தானாகவே தொகுதி-குறிப்பிட்ட ஏற்றுதல்/இறக்குதல் நேரங்கள், கருத்தடை வெப்பநிலை (துல்லியம் ± 0.3°C), அழுத்த வளைவுகள் மற்றும் பிற தரவுகளைப் பதிவுசெய்து, ஒழுங்குமுறை கண்காணிப்புக்காக HACCP (எச்ஏசிசிபி)-இணக்கமான தர ஆய்வு அறிக்கைகளை உருவாக்க உணவு-தர எம்.இ.எஸ். அமைப்பில் சேமிக்கிறது.
இரண்டாம். கிருமி நீக்கம் பிரிவின் செயல்முறை விவரங்கள்
தானியங்கி ஏற்றுதல்: சீரான கிருமி நீக்கத்திற்கான துல்லியமான நிலைப்படுத்தல்
பாட்டில் நோக்குநிலை அங்கீகாரம் மற்றும் தட்டு ஏற்றுதல் திட்டமிடல்
ஆதாய பாட்டில்களைப் பிடித்த பிறகு, ரோபோக்கள் மூடி நோக்குநிலையைக் கண்டறிய மேல் காட்சி கேமராக்களைப் பயன்படுத்துகின்றன (எ.கா., சேதப்படுத்தக்கூடிய வளைய திசை), அனைத்து பாட்டில்களும் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டுகளில் ±1.5 மிமீ வரிசை/நெடுவரிசை இடைவெளியுடன் செங்குத்தாக அடுக்கி வைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன. உள்ளடக்க வண்டல் காரணமாக முழுமையடையாத ஸ்டெரிலைசேஷன் செய்வதைத் தவிர்க்க, பாட்டிலின் வாய் மேல்நோக்கிய விலகல் <2° ஆகும்.
மோதல் எதிர்ப்பு இடையக வடிவமைப்பு
304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டுகள் உணவு தர சிலிகான் எதிர்ப்பு மோதல் பட்டைகளால் விளிம்புகள் செய்யப்பட்டுள்ளன. பாட்டில் மற்றும் தட்டுக்கு இடையேயான தாக்க சேதத்தைக் குறைக்க, பாட்டில்களை வைக்கும்போது ரோபோக்கள் டிடிடிசாஃப்ட் சலவை செய்தல் செய்தல் பயன்முறையை (இறங்கு வேகம் ≤50mm/s) பயன்படுத்துகின்றன.
நுண்ணறிவு கிருமி நீக்கம்: உணவு-தர கிருமி நீக்கம் செயல்முறை உகப்பாக்கம்
தடையற்றதுபதிலடி நறுக்குதல்
304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டுகளை ஸ்ப்ரேயில் சீராகத் தள்ள ரோபோக்கள் ±2மிமீ பொருத்துதல் துல்லியத்தை அடைகின்றன.பதிலடிs. குறைந்த அமிலத்தன்மை கொண்ட உணவுகளுக்கு, நோய்க்கிருமிகளை நீக்குவதை உறுதி செய்வதற்காக, உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த கிருமி நீக்கம் திட்டங்கள் (121°C/30 நிமிடம்) தானாகவே பொருத்தப்படுகின்றன.
வெப்ப பரவல் உருவகப்படுத்துதல் சரிபார்ப்பு
இந்த அமைப்பின் உள்ளமைக்கப்பட்ட ஸ்டெரிலைசேஷன் செயல்முறை உருவகப்படுத்துதல் தொகுதி, பாட்டில் வகை மற்றும் உள்ளடக்க பண்புகளை உள்ளீடு செய்வதன் மூலம் வெப்ப ஊடுருவல் வளைவுகளை முன்னோட்டமிடுகிறது, அதிகப்படியான ஸ்டெரிலைசேஷன் காரணமாக சுவை இழப்பைத் தவிர்க்க ஏற்றுதல் அடர்த்தி மற்றும் ஸ்டெரிலைசேஷன் நேரத்தை மேம்படுத்துகிறது (எ.கா., வைட்டமின் சி தக்கவைப்பு விகிதம் 92% ஆக அதிகரித்தது).
ரோபோ துல்லிய இறக்குதல்: உணவு-தர பூஜ்ஜிய-சேத செயல்பாடு
கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பிறகு, ரோபோக்கள் ஆதாய பாட்டில்களை நேரடியாக பொருத்துதல்கள் மூலம் பிடித்து, 304 ஸ்டெய்ன்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்டெரைலேஷன் தட்டுகளில் இருந்து அகற்றி, கன்வேயர் லைன்களில் ≤50mm/s என்ற நிலையான வேகத்தில் வைக்கின்றன, பாரம்பரிய புரட்டுதல் அல்லது அதிர்வு இறக்குதலில் இருந்து பாட்டில் தாக்கத்தைத் தவிர்க்கின்றன. முழு செயல்முறையும் துல்லியமான பிடிப்புக்கான காட்சி வழிகாட்டுதலைப் பயன்படுத்துகிறது, திரவ ஸ்லோஷிங்கை 90% குறைக்கிறது மற்றும் பாட்டில் சேத விகிதத்தை 0.05% வரை குறைக்கிறது. இறக்கப்பட்ட 304 ஸ்டெய்ன்லெஸ் ஸ்டீல் ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டுகள் ரோபோக்களால் நியமிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு மையமாக சேகரிக்கப்படுகின்றன.
III வது. உணவு மற்றும் பானத் துறை விண்ணப்ப வழக்கு
வழக்கு: பாட்டிலில் அடைக்கப்பட்ட பான நிறுவனத்திற்கான உற்பத்தி வரிசை மேம்படுத்தல்
வாடிக்கையாளர் தேவைகள்
500ml ஆதாய பாட்டில் பானங்களை கிருமி நீக்கம் செய்யும் போது லேபிள் சேதம் (அசல் சேத விகிதம் 1.8%) மற்றும் பாட்டில் டிப்பிங் (டிப்பிங் விகிதம் 2.5%) ஆகியவற்றை தீர்க்கவும், அதே நேரத்தில் உச்ச பருவ தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்கவும்.
இசட்எல்பிஎச் தீர்வு
2 உணவு தர ரோபோக்கள் + 4 ஸ்ப்ரேக்களை நிறுவவும்.பதிலடிஇணைக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிசையில், சிலிகான் சாதனங்கள் மற்றும் 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டெரிலைசேஷன் தட்டுகளை துணை சிஐபி சுத்தம் செய்யும் அமைப்புகளுடன் பயன்படுத்துகிறது.
செயல்படுத்தல் முடிவுகள்
தர மேம்பாடு: லேபிள் சேத விகிதம் 0.2% ஆகக் குறைக்கப்பட்டது, டிப்பிங் விகிதம் <0.1%, நுண்ணுயிர் வளர்ச்சி விகிதம் 0.5% இலிருந்து 0.05% ஆகக் குறைக்கப்பட்டது;
செயல்திறன் மேம்பாடு: ஒற்றை-ஷிப்ட் திறன் 120,000 இலிருந்து 300,000 பாட்டில்களாக அதிகரித்தது, தொழிலாளர் செலவு ஒரு வரிக்கு 5 பணியாளர்களால் குறைக்கப்பட்டது;
சுகாதார இணக்கம்: எஃப்.டி.ஏ., ஜிபி 14881 மற்றும் பிற சான்றிதழ் தணிக்கைகளில் தேர்ச்சி பெற்றது, சுத்தம் செய்யும் திறன் 60% மேம்பட்டது, தினசரி மூன்று-ஷிப்ட் தொடர்ச்சியான உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தது.
நான்காம். உணவுத் தொழில்-குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப மேம்படுத்தல் வழிமுறைகள்
குறைந்த கார்பன் ஆற்றல் சேமிப்பு தீர்வுகள்
சர்வோ மோட்டார் ஆற்றல் சேமிப்பு ரோபோக்களை அறிமுகப்படுத்துங்கள் (பாரம்பரிய மாதிரிகளுடன் ஒப்பிடும்போது ஆற்றல் நுகர்வு 35% குறைக்கப்பட்டது) மற்றும் உணவு நிறுவனங்களின் பசுமை உற்பத்தி இலக்குகளுடன் இணைந்து, நீராவி நுகர்வை 20% குறைக்க பதிலடி ஆற்றல் மீட்பு அமைப்புகளை மேம்படுத்தவும்.
பாட்டில் பானங்கள் போன்ற துணைப்பிரிவுகளில் இந்த உற்பத்தி வரிசையின் விரிவான உள்ளமைவுகளுக்கு, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளுக்கு இசட்எல்பிஎச் இன் சந்தைப்படுத்தல் துறையைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.