உணவு பதப்படுத்தும் துறைக்கு ஒரு புதிய முன்னேற்றமாக, எங்கள் நிறுவனம் பதிவு செய்யப்பட்ட பொருட்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட, அறிவார்ந்த தானியங்கி கருத்தடை உற்பத்தி வரிசையை வெற்றிகரமாக வடிவமைத்து செயல்படுத்தியுள்ளது. இந்த புதுமையான அமைப்பு, எங்கள் அதிநவீனத்தை மையமாகக் கொண்டது. ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவ்,கருத்தடைக்கு முந்தைய கூண்டு ஏற்றுதல் முதல் கருத்தடைக்குப் பிந்தைய கூண்டு இறக்குதல் வரை முழு பணிப்பாய்வுகளையும் முழுமையாக தானியக்கமாக்குவதன் மூலம் உற்பத்தி திறன், உணவுப் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு-செயல்திறன் ஆகியவற்றில் ஒரு முன்னுதாரண மாற்றத்தை இது பிரதிபலிக்கிறது.
தடையற்ற, முழுமையான தானியங்கி பணிப்பாய்வு:
இந்த உருமாற்ற அமைப்பின் மையக்கரு மேம்பட்ட ரோபாட்டிக்ஸ், துல்லியமான போக்குவரத்து மற்றும் அறிவார்ந்த செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றின் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பில் உள்ளது. நிரப்பப்பட்ட மற்றும் சீல் செய்யப்பட்ட கேன்கள் தானாகவே ஒரு அதிநவீன கூண்டு நிரப்பும் நிலையத்திற்குள் செலுத்தப்படுவதால் பயணம் தொடங்குகிறது. இங்கே, ஒரு தனியுரிம தொடர்பு இல்லாத காந்த உறிஞ்சும் பரிமாற்ற பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி, தயாரிப்புகள் மெதுவாக, விரைவாகவும், துல்லியமாகவும் பல அடுக்கு கருத்தடை கூண்டு கூடைகளில் வைக்கப்படுகின்றன, அவை பற்கள் அல்லது மடிப்பு சேதத்தின் குறைந்தபட்ச அபாயத்துடன் - கொள்கலன் ஒருமைப்பாட்டிற்கான ஒரு முக்கியமான கருத்தாகும்.
ஒரு கூடை முழுமையாக ஏற்றப்பட்டவுடன், அமைப்பின் தானியங்கி கன்வேயர் லைன், கிருமி நீக்கம் செய்யப்படாத தயாரிப்புகளின் தொகுப்பை எங்கள் உயர் திறன் கொண்ட ஏற்றுதல் மண்டலத்திற்கு நேரடியாகக் கொண்டு செல்கிறது. ஆட்டோகிளேவ் ரிடார்ட் ஸ்டெரிலைசர். ஒரு தானியங்கி வழிகாட்டப்பட்ட தள்ளுவண்டி அல்லது ரோபோ பரிமாற்ற அமைப்பு பின்னர் ஏற்றப்பட்ட கூண்டை துல்லியமாக நிலைநிறுத்தி, கருத்தடை பாத்திரத்திற்குள் செருகுகிறது. இது மைய கருத்தடை கட்டத்தின் தொடக்கத்தைக் குறிக்கிறது. மறுமொழி இயந்திரம், துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் நேர விவரங்கள், பெரும்பாலும் நீராவி-காற்று அல்லது நீர் தெளிப்பு தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, அனைத்து நோய்க்கிருமி மற்றும் கெட்டுப்போகும் நுண்ணுயிரிகளின் அழிவை உறுதிசெய்து, தயாரிப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட அடுக்கு ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
நுண்ணறிவு செயலாக்கம் மற்றும் கருத்தடைக்குப் பிந்தைய கையாளுதல்:
சரிபார்க்கப்பட்ட கருத்தடை சுழற்சியின் உள்ளே முடிந்ததும் உணவு மறுமொழி இயந்திரம்,அதே தானியங்கி தள்ளுவண்டி அமைப்பு கூண்டை பிரித்தெடுத்து, அதை ஒரு பிரத்யேக கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட குளிரூட்டும் மற்றும் கையாளுதல் வரிக்கு மாற்றுகிறது. உயர்ந்த வெப்பநிலையில் இருக்கும் கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட பொருட்கள், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு நீர்-குளிரூட்டும் சாதனம் மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகின்றன. சமையல் செயல்முறையை நிறுத்துவதற்கும், உகந்த தயாரிப்பு அமைப்பு, நிறம் மற்றும் ஊட்டச்சத்து உள்ளடக்கத்தைப் பாதுகாப்பதற்கும், கீழ்நிலை கையாளுதலுக்கு கொள்கலன்களைத் தயாரிப்பதற்கும் இந்த நிலை மிகவும் முக்கியமானது.
குளிரூட்டப்பட்ட கூண்டு பின்னர் அறிவார்ந்த கூண்டு-இறக்கும் இயந்திரத்தில் நிலைநிறுத்தப்படுகிறது. இந்த சாதனம் குறிப்பிடத்தக்க கவனத்துடனும் துல்லியத்துடனும் கேன்களை அடுக்குகளாக இறக்குகிறது, செயல்முறைக்குப் பிந்தைய சேதம் ஏற்படுவதை உறுதி செய்கிறது. காலி செய்யப்பட்ட கேன்கள் பின்னர் ஒரு இறுதி கன்வேயர் லைனில் வெளியேற்றப்படுகின்றன, இது தானாகவே உற்பத்திச் சங்கிலியின் அடுத்தடுத்த நிலைகளான லேபிளிங், குறியீட்டு முறை, ஆய்வு அமைப்புகள் மற்றும் இறுதி பேக்கேஜிங் போன்றவற்றுக்கு அவற்றை வழிநடத்துகிறது. ஆரம்ப நிரப்பு நிலையத்திலிருந்து இறுதி பல்லேடிசிங் பகுதி வரையிலான முழு வரிசையும், மையப்படுத்தப்பட்ட, நிரல்படுத்தக்கூடிய லாஜிக் கன்ட்ரோலர் (பிஎல்சி) அடிப்படையிலான நுண்ணறிவு அமைப்பால் ஒழுங்கமைக்கப்பட்டு கண்காணிக்கப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு அனைத்து முக்கியமான அளவுருக்கள், முழு தொகுதி தடமறிதல், ஒழுங்குமுறை இணக்கத்திற்கான தரவு பதிவு மற்றும் முன்கணிப்பு பராமரிப்பு எச்சரிக்கைகள் ஆகியவற்றின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பை வழங்குகிறது, இவை அனைத்தும் எந்த நிலையிலும் கைமுறை தலையீடு தேவையில்லாமல்.
உறுதியான நன்மைகள் மற்றும் தொழில்துறை தாக்கம்:
இந்த தானியங்கி வரியை எங்கள் மையத்துடன் ஒருங்கிணைப்பது ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவ் தொழில்நுட்பம் பன்முகத்தன்மை கொண்ட, கட்டாய நன்மைகளை வழங்குகிறது. முதலாவதாக, அது உண்மையான இலக்கை அடைகிறது. ஆளில்லா உற்பத்தி கருத்தடை துறையில், தொழிலாளர் செலவுகளை வெகுவாகக் குறைத்தல், பணிச்சூழலியல் அபாயங்களைக் குறைத்தல் மற்றும் முக்கியமான உயிரிழப்பு விநியோக செயல்முறையிலிருந்து மனித பிழையை நீக்குதல். இரண்டாவதாக, அது வேலை திறன் மற்றும் செயல்திறனை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது; கைமுறையாக ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் தொடர்பான தடைகளை நீக்குவதன் மூலம், உணவு மறுமொழி இயந்திரம் உகந்த சுழற்சி நேரங்களுடன் செயல்பட முடியும், உபகரண பயன்பாடு மற்றும் ஒட்டுமொத்த ஆலை வெளியீட்டை அதிகப்படுத்துகிறது.
மேலும், இந்த அமைப்பு உறுதி செய்கிறது சிறந்த நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரம்தானியங்கி கையாளுதல் கொள்கலன்களுக்கு ஏற்படும் உடல் அதிர்ச்சியைக் குறைக்கிறது, அதே நேரத்தில் துல்லியமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய கட்டுப்பாடு மறுமொழி இயந்திரம் ஒவ்வொரு கேனும் ஒரே மாதிரியான, அறிவியல் பூர்வமாக சரிபார்க்கப்பட்ட கருத்தடை செயல்முறையைப் பெறுவதை உறுதி செய்கிறது. இது சீரான தயாரிப்பு தரம், மேம்பட்ட பிராண்ட் நற்பெயர் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தயாரிப்பு கழிவுகளை உருவாக்குகிறது. இறுதியாக, மூடிய, தானியங்கி அமைப்பு ஒரு அதிக சுகாதார தரநிலை, செயல்முறைக்குப் பிந்தைய மாசுபாட்டிற்கான வாய்ப்புகளைக் குறைத்தல்.
தடையின்றி வலுவானவர்களை திருமணம் செய்து கொள்வதன் மூலம் ஆட்டோகிளேவ் ரிடார்ட் ஸ்டெரிலைசர் அதிநவீன ஆட்டோமேஷன் மற்றும் தொழில்துறை 4.0 இணைப்புடன் செயல்திறன் கொண்ட இந்த உற்பத்தி வரிசை, வெறும் உபகரண மேம்படுத்தல் மட்டுமல்ல - இது ஸ்மார்ட், மீள்தன்மை மற்றும் அதிக போட்டித்தன்மை கொண்ட உணவு உற்பத்தியின் எதிர்காலத்திற்கான ஒரு மூலோபாய முதலீடாகும். இது பதிவு செய்யப்பட்ட காய்கறிகள், இறைச்சிகள், கடல் உணவுகள், செல்லப்பிராணி உணவு மற்றும் சாப்பிடத் தயாராக உள்ள உணவுகள் உற்பத்தியாளர்களுக்கு பாதுகாப்பு, தரம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய அதிகாரம் அளிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பெருகிவரும் தானியங்கி தொழில்துறை நிலப்பரப்பில் அவர்களின் செயல்பாடுகளை எதிர்காலத்திற்கு உறுதிப்படுத்துகிறது.
