உயர் ரக டானிக்ஸ் துறையில், பறவை's கூடு அதன் சிறந்த ஊட்டச்சத்து மதிப்பு மற்றும் தனித்துவமான டானிக் விளைவுகளுக்கு மிகவும் விரும்பப்படுகிறது. ஸ்விஃப்ட்லெட்டுகள் தங்கள் கூடுகளை கட்டுவது முதல், அறுவடை, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் செயல்முறைகள் வரை, ஒவ்வொரு படியும் அர்ப்பணிப்பு மற்றும் தொழில்முறையால் நிரப்பப்பட்டுள்ளது. ஏராளமான செயலாக்க நடைமுறைகளில், கருத்தடை சிகிச்சை பறவையின் தரத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.'கூடு, மற்றும் இசட்எல்பிஎச் இன் மேம்பட்ட ஸ்டெரிலைசேஷன் தொழில்நுட்பம் அதில் ஈடுசெய்ய முடியாத பங்கை வகிக்கிறது.
அறுவடை செய்த பிறகு, பறவை'இந்தக் கூட்டில் பெரும்பாலும் நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் அசுத்தங்கள் இருக்கும். எளிய உயர் வெப்பநிலை நீராவி மற்றும் கொதித்தல் போன்ற பாரம்பரிய கருத்தடை முறைகள் சில நுண்ணுயிரிகளை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்குக் கொல்லக்கூடும், ஆனால் வெப்பநிலை மற்றும் நேரத்தை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம். இது பறவையின் ஊட்டச்சத்து கூறுகளை இழக்க வழிவகுக்கும்.'பறவையின் கூடு மற்றும் அதன் சுவை மோசமடைதல். உதாரணமாக, அதிகப்படியான வெப்பத்திற்கு ஆளானால், பறவையில் உள்ள நீரில் கரையக்கூடிய புரதங்கள்'கூடு சிதைந்துவிடும், மேலும் விலைமதிப்பற்ற சியாலிக் அமிலத்தின் உள்ளடக்கமும் குறையும், இதனால் டானிக் விளைவு பாதிக்கப்படும்.
இசட்எல்பிஎச் இன் கிருமி நீக்க தொழில்நுட்பம் முற்றிலும் வேறுபட்டது. இது துல்லியமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய உயர்-வெப்பநிலை கிருமி நீக்க பதிலடியைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பறவையின் பண்புகளுக்கு ஏற்ப'கூடு, தீங்கு விளைவிக்கும் நுண்ணுயிரிகளை திறம்படக் கொல்லும் வரம்பிற்குள் வெப்பநிலையை துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஆனால் ஊட்டச்சத்து கூறுகளை அதிகபட்சமாகத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும். எஸ்கெரிச்சியா கோலி மற்றும் அச்சுகள் போன்ற பொதுவான நுண்ணுயிரிகளை எடுத்துக்காட்டுகளாக எடுத்துக் கொண்டால், இசட்எல்பிஎச் ஸ்டெரிலைசேஷன் ரிடோர்ட், வெப்பநிலை மற்றும் கால அளவு ஆகியவற்றின் குறிப்பிட்ட கலவையின் மூலம் தொழில்துறையில் முன்னணி கொல்லும் விகிதத்தை அடைய முடியும், இது பறவைகளின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.'நுகர்வுக்கான கூடு. அதே நேரத்தில், பறவையின் முக்கிய ஊட்டச்சத்து கூறுகள்'சியாலிக் அமிலம் மற்றும் புரதங்கள் போன்ற s கூடு முழுமையாகப் பாதுகாக்கப்பட்டு, அதன் டானிக் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
சுவையைப் பொறுத்தவரை, இசட்எல்பிஎச் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள் இன்னும் குறிப்பிடத்தக்கவை. வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு காரணமாக, கருத்தடை செயல்முறையின் போது அதிக வெப்பம் காரணமாக பறவையின் கூடு மென்மையாகவும் மென்மையாகவும் மாறாது, மேலும் அது எப்போதும் அதன் தனித்துவமான மீள் மற்றும் மென்மையான சுவையை பராமரிக்க முடியும். அது சாப்பிடத் தயாராக உள்ள பறவையின் பதிவு செய்யப்பட்ட தயாரிப்பாக இருந்தாலும் சரி.'உலர்ந்த பறவையின் கூடு அல்லது முன் சிகிச்சை'வீட்டில் சுண்டவைப்பதற்கு முன் கூடு கட்டினால், இசட்எல்பிஎச் கிருமி நீக்கம் தொழில்நுட்பம் பறவையை உறுதி செய்யும்'கூடு பாதுகாப்பானது மற்றும் மலட்டுத்தன்மை கொண்டது, அதே நேரத்தில் சிறந்த சுவையையும் பராமரிக்கிறது.
கூடுதலாக, இசட்எல்பிஎச் ஸ்டெரிலைசேஷன் உபகரணங்கள் அதிக உற்பத்தித் திறனைக் கொண்டுள்ளன, இது பெரிய அளவிலான பறவைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.'கூடு செயலாக்க நிறுவனங்கள். விரைவான கருத்தடை செயல்முறை உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் ஆற்றல் நுகர்வையும் குறைக்கிறது, திறமையான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்திக்கான நவீன நிறுவனங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
பறவைக்கு'கூடு பதப்படுத்தும் நிறுவனங்கள், இசட்எல்பிஎச் கிருமி நீக்கம் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது உயர் தரம், உயர் பாதுகாப்பு மற்றும் உயர் உற்பத்தித் திறனைத் தேர்ந்தெடுப்பதாகும். இது பறவையின் தரத்திற்கு உறுதியான உத்தரவாதத்தை வழங்குகிறது.'பறவைகள் கொண்டு வரும் ஊட்டச்சத்தை நுகர்வோர் அனுபவிக்க அனுமதிக்கும் கூடு தயாரிப்புகள்.'மன அமைதியுடன் கூடிய கூடு. எதிர்காலத்தில், நுகர்வோரின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன்' பறவைகளின் தரத்திற்கான தேவைகள்'கூடு கட்டும் இடத்தில், இசட்எல்பிஎச் கிருமி நீக்கம் தொழில்நுட்பமும் தொடர்ந்து புதுமைகளைப் புகுத்தும், பறவைக்கு உதவும்.'கூடு தொழில் உயர்தர வளர்ச்சி நிலையை நோக்கி நகர்கிறது.
