ஆட்டோகிளேவின் சுழலும் அமைப்பு மற்றும் கூடை இயக்ககத்திற்கு என்ன பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் தேவை?
நவீன உணவு பதப்படுத்துதலில்,ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவ்பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான கிருமி நீக்கத்தை உறுதி செய்வதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதன் மிக முக்கியமான கூறுகளில் சுழலும் அமைப்பு மற்றும் கூடை இயக்கி ஆகியவை அடங்கும் - சீரான வெப்ப விநியோகம் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை செயல்படுத்தும் வழிமுறைகள். இந்த பாகங்களை தொடர்ந்து பராமரித்தல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல் ஆகியவை உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கு மட்டுமல்லாமல், ஒவ்வொரு கருத்தடை சுழற்சியின் நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதற்கும் அவசியம்.
1
சுழலும் அமைப்பைப் பராமரிப்பதன் முக்கியத்துவம்
சுழலும் அமைப்பு aரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவ்கருத்தடை செய்யும் போது கொள்கலன்கள் - பைகள், கேன்கள் அல்லது கண்ணாடி ஜாடிகள் - சமமாக சுழலப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த நிலையான இயக்கம் சீரான வெப்ப பரிமாற்றத்தை ஊக்குவிக்கிறது, குளிர் புள்ளிகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஒவ்வொரு தயாரிப்பும் சரியான வெப்பநிலையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது. இருப்பினும், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் தொடர்ச்சியான சுழற்சி தாங்கு உருளைகள், கியர்கள் மற்றும் தண்டுகளில் குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இந்தக் கூறுகளின் வழக்கமான பரிசோதனையை புறக்கணிப்பது சீரற்ற சுழற்சி, அதிகரித்த அதிர்வு அல்லது இயந்திர செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கும். ஒரு சுழலும் ஸ்டெரிலைசரில், இந்த சிக்கல்கள் தயாரிப்பு பாதுகாப்பை சமரசம் செய்து, செயலிழப்பை ஏற்படுத்தக்கூடும். எனவே, சுழலும் ரிடோர்ட் இயந்திரத்தின் சீரான செயல்திறனைப் பராமரிக்க, ஆபரேட்டர்கள் திட்டமிடப்பட்ட உயவு, பதற்றம் சரிசெய்தல் மற்றும் அதிர்வு சோதனைகளைச் செய்ய வேண்டும்.
2
வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் உயவு
விரிவான பராமரிப்பு அட்டவணையில் வாராந்திர மற்றும் மாதாந்திர ஆய்வுகள் இருக்க வேண்டும். ரோட்டரி ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவில் உள்ள தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கியர் அசெம்பிளிகள் உற்பத்தியாளரால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட உயர் வெப்பநிலை-எதிர்ப்பு கிரீஸைப் பயன்படுத்தி உயவூட்டப்பட வேண்டும். அதிகப்படியான உயவு குப்பைகளை ஈர்க்கக்கூடும், அதே நேரத்தில் போதுமான உயவு தேய்மானம் மற்றும் சத்தத்தை ஏற்படுத்தும்.
கூடுதலாக, சுழற்சி பொறிமுறையை இயக்கும் மோட்டார் டிரைவ் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் பெல்ட்கள் சீரமைப்பு மற்றும் இழுவிசைக்காக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்.ஆட்டோகிளேவ் ரிடோர்ட் ஸ்டெரிலைசர்டிரைவ் சிஸ்டம் ஆற்றல் இழப்பு அல்லது சீரற்ற கூடை சுழற்சியை ஏற்படுத்தக்கூடும். தேய்ந்த பெல்ட்களை மாற்றுவதும், தளர்வான போல்ட்களை இறுக்குவதும் சீரான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
3
கூடை இயக்கி மற்றும் உள் கூறுகளுக்கான சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள்
கூடை இயக்க அமைப்பு செயல்பாட்டின் போது ஈரப்பதம், நீராவி மற்றும் உணவு எச்சங்களுக்கு நேரடியாக வெளிப்படும். ஒவ்வொரு கருத்தடை சுழற்சிக்குப் பிறகும், உட்புறம்சுழலும் கிருமி நீக்கிமீதமுள்ள உணவுத் துகள்கள் அல்லது ரசாயன எச்சங்களை அகற்ற சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவ வேண்டும். லேசான சவர்க்காரங்களைப் பயன்படுத்துவது துருப்பிடிக்காத எஃகு மேற்பரப்புகளின் அரிப்பைத் தடுக்கிறது, அதே நேரத்தில் சுகாதார இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
ஒவ்வொரு உற்பத்தி நாளின் முடிவிலும், ஆபரேட்டர்கள் கூடை கவ்விகள், சுழற்சி தண்டுகள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்களை முழுமையாக சுத்தம் செய்வதற்காக பிரிக்க வேண்டும். ஒரு சுழலும் மறுசீரமைப்பு இயந்திரத்தில், சமநிலையின்மையை ஏற்படுத்தக்கூடிய அல்லது சுழற்சியைத் தடுக்கக்கூடிய எண்ணெய், கிரீஸ் அல்லது தயாரிப்பு துண்டுகள் குவிவதைத் தடுக்க இது உதவுகிறது. உகந்த சுகாதாரத்திற்காக, அயனியாக்கம் செய்யப்பட்ட தண்ணீரில் இறுதி துவைப்பைச் செய்து, மீண்டும் ஒன்று சேர்ப்பதற்கு முன் கூறுகளை முழுமையாக காற்றில் உலர அனுமதிக்கவும்.
ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவ்
சுழலும் கிருமி நீக்கி
சுழலும் மறுமொழி இயந்திரம்
சுழலும் மறுதுணை ஆட்டோகிளேவ்
4
அரிப்பு மற்றும் கூறு சோர்வைத் தடுக்கும்
ஏனெனில்சுழலும் மறுதுணை ஆட்டோகிளேவ்அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் செயல்படும் போது, ஒடுக்கம் மற்றும் வேதியியல் வெளிப்பாடு அரிப்பை துரிதப்படுத்தும். தண்டுகள் மற்றும் இணைப்புகள் போன்ற உலோக பாகங்களுக்கு லேசான பாதுகாப்பு பூச்சு ஒன்றைத் தொடர்ந்து பயன்படுத்துவது துருப்பிடிப்பை திறம்படக் குறைக்கும். அவ்வப்போது மீயொலி ஆய்வு செய்வது, இயந்திர மூட்டுகளில் மைக்ரோகிராக்குகள் அல்லது சோர்வு ஆகியவற்றைக் கண்டறிந்து, அவை விலையுயர்ந்த முறிவுகளாக மாறுவதற்கு முன்பு அவற்றைக் கண்டறியும்.
கூடுதலாக, ஆட்டோகிளேவ் ரிடோர்ட் ஸ்டெரிலைசர் கதவு கேஸ்கட்களின் சீலிங் செயல்திறனை ஆபரேட்டர்கள் கண்காணிக்க வேண்டும். சேதமடைந்த சீல்கள் நீராவி கசிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அழுத்த நிலைத்தன்மை மற்றும் சுழற்சி துல்லியத்தை பாதிக்கும். அமைப்பின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனைப் பராமரிக்க எப்போதும் தேய்ந்த கேஸ்கட்களை உடனடியாக மாற்றவும்.
5
அளவுத்திருத்தம் மற்றும் செயல்திறன் சோதனை
ஒவ்வொரு சுழலும் ஸ்டெரிலைசருக்கும் அதன் சுழற்சி வேகம் மற்றும் முறுக்குவிசை கட்டுப்பாட்டின் திட்டமிடப்பட்ட அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது. சுழற்சி வேகத்தில் ஏற்படும் விலகல்கள் தயாரிப்பு தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கலாம், குறிப்பாக பிசுபிசுப்பான உணவுகளுக்கு. சுழலும் மறுமொழி இயந்திரம் தேவையான செயல்திறன் தரங்களை பூர்த்தி செய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க உற்பத்தியாளர் குறிப்பிட்ட நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, குறைந்தது மூன்று மாதங்களுக்கு ஒரு முறையாவது சோதனை செய்யப்பட வேண்டும்.
மேலும், உள்ளே வெப்பநிலை உணரிகள் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள்ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவ்துல்லியத்திற்காக சரிபார்க்கப்பட வேண்டும். சுழற்சிக்கும் வெப்பநிலைக்கும் இடையிலான சரியான ஒத்திசைவு சீரான கருத்தடைதலை உறுதி செய்கிறது மற்றும் அதிக வெப்பமடைதல் அல்லது குறைவான செயலாக்கத்தைத் தடுக்கிறது.
6
நிலையான பராமரிப்பு வழக்கத்தின் நன்மைகள்
சுழலும் ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவில் சுழலும் அமைப்பு மற்றும் கூடை இயக்ககத்தை தொடர்ந்து சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல் பல நீண்டகால நன்மைகளைத் தருகிறது:
மேம்படுத்தப்பட்ட உபகரண நம்பகத்தன்மை - இயந்திர செயலிழப்பு மற்றும் செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கிறது.
நிலையான தயாரிப்பு தரம் - சீரான வெப்ப விநியோகம் மற்றும் கிருமி நீக்கம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது.
நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுட்காலம் - முக்கியமான கூறுகளின் தேய்மானத்தைக் குறைக்கிறது.
குறைந்த செயல்பாட்டு செலவுகள் - விலையுயர்ந்த பழுதுபார்ப்பு மற்றும் திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பைத் தடுக்கிறது.
மேம்படுத்தப்பட்ட பாதுகாப்பு - கோரும் சூழ்நிலைகளில் நிலையான அழுத்தம் மற்றும் சுழற்சியைப் பராமரிக்கிறது.
ஆட்டோகிளேவ் ரிடோர்ட் ஸ்டெரிலைசர்
ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவ்
சுழலும் மறுதுணை ஆட்டோகிளேவ்
உங்கள் ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவின் நீண்டகால செயல்திறனுக்கு சரியான பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் அவசியம். ரோட்டரி ஸ்டெரிலைசர் அல்லது ரோட்டரி ரிடோர்ட் ஆட்டோகிளேவின் சுழலும் அமைப்பு மற்றும் கூடை இயக்கி உச்ச செயல்திறனில் செயல்பட உயவு, ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்வதில் கவனமாக கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு திட்டத்தைப் பின்பற்றுவதன் மூலமும், தேய்மானத்தை உடனடியாக நிவர்த்தி செய்வதன் மூலமும், ஒவ்வொரு தொகுதியும் அவற்றின்ஆட்டோகிளேவ் ரிடோர்ட் ஸ்டெரிலைசர்அதிகபட்ச நம்பகத்தன்மையுடன் உகந்த கருத்தடை முடிவுகளை அடைகிறது.
இசட்எல்பிஎச்உணவு தொழில்நுட்பத்தின் தடைகளை நீண்ட காலமாக உடைத்து வருகிறது. எங்கள் இணையற்ற நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தின் உயர் தரநிலைகள் மூலம், எங்கள் அனைத்து தொழில் கூட்டாளர்களுக்கும் உயர் மட்ட, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் மற்றும் நம்பகமான தீர்வுகளை நாங்கள் வழங்கியுள்ளோம், இது மறைமுகமாகவும் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது உணவு இயந்திரத் துறையில் ஒரு தலைவராகவும் நம்பகமான சப்ளையராகவும் எங்கள் நிலையை வலுப்படுத்துகிறது.
